施工工藝

一、基  面  處  理

1．初步清掃

（1）將待處理地面上的垃圾清理干凈；

（2）有水的地方應(yīng)切斷水源，再清除表層水，設(shè)法使地面干燥；

（3）有油污的地面應(yīng)用有機(jī)溶劑（天那水，二甲苯等）洗凈、擦干；

（4）有油漆與其它不明污染物的地方應(yīng)設(shè)法除掉，方法有打磨和化學(xué)方法清洗等。

2．打磨

（1）用吸塵打磨機(jī)全面打磨，其目的：

 ①　去除基面表層不易清掃浮塵或起毛基面，以增強(qiáng)樹脂與基面的結(jié)合力；

 ② 將待處理基面高低不平處磨平（即找平）。

（2）用砂紙或手磨機(jī)或鋼絲刷打磨：針對(duì)大打磨機(jī)磨不到的區(qū)域或無法打掉的油漆等，可用手磨機(jī)，

  砂紙或鋼絲刷處理。（注：手磨機(jī)所用砂輪片一定要用專用砂輪片）

3．再次清掃

（1）用掃把將地面清掃干凈，必要時(shí)可用雞毛掃把進(jìn)一步清理；

（2）清理后的地面應(yīng)該達(dá)到以下要求：地面上無砂粒，無明顯突起及其它一切不明物資，對(duì)于不易清掃的衛(wèi)生死角，用吸塵器吸凈灰塵；

（3）清掃干凈后禁止其他閑雜人員進(jìn)入待施工地面；

（4）將墻角或機(jī)角用貼膠紙保護(hù)，以免沾油漆。

4．修補(bǔ)

（1）檢查待施工地面有無大的孔隙，如有，先將里面的灰塵掃出或吸凈； 用底油材料（中涂、面涂均可）按現(xiàn)定比例稱好甲乙組份混合，加入石英粉攪拌均勻作為修補(bǔ)材料，用鏟刀或灰匙修補(bǔ)；

 注：石英粉用量可加大一些，這樣有利于修補(bǔ)層快速固化。

二、 涂  底  油

 1． 準(zhǔn)備滾筒或油刷

    （1） 大面積施工應(yīng)選用毛多、厚實(shí)的普通滾筒，以確保施工效果。

    （2） 小面積做樣可選用好毛刷，用之前也需去除毛刷上松動(dòng)的毛絲。

    2． 配料

    （1） 根據(jù)施工地面面積估計(jì)防靜電底油用量，針對(duì)不同基面，以每平方米耗

      底油量參考值如下：

      基面類型 防靜電底油耗量（Kg/m2）

      水磨石地面、耐磨地面 0．1～0．3

      水泥地面 0．2～0．5（一般情況）

    （2） 干燥清潔的配料桶，按材料桶簽上所注明比例稱好甲乙組份（有時(shí)還需加滑石粉），按先乙后甲的順序加進(jìn)配料桶攪拌均勻。

3．涂底油（或鏝刮底油）：

      （1） 用滾筒或毛刷浸上配好的防靜電底油封底涂一道，以強(qiáng)化基材表層和增強(qiáng)涂層間附著力根據(jù)基材密實(shí)程度和吸油量不同，涂量要足夠，要求涂刷均勻，且無漏涂。

      注：墻角及機(jī)角即使貼上保護(hù)膠帶也應(yīng)選用毛刷刷涂，以免弄臟墻面或  機(jī)身。

      （2） 涂完后自然固化，固化期間禁止人員出入。

三、刮     砂  

 1．刮砂前的準(zhǔn)備

    （1）待已涂防靜電底油的地面不粘腳后即可準(zhǔn)備刮砂；

    （2）配料：先檢查秤的靈敏度是否放平、是否調(diào)零，按中涂材料標(biāo)簽注明比例配料；

    （3）加料順序?yàn)椋阂医M攪拌均勻→加入甲組攪拌均勻→加入石英砂攪拌均勻→鏝刮導(dǎo)電砂漿層；

注意:

    (1) 取乙組物料之前應(yīng)先將整桶乙組物料攪拌均勻以消除沉積分層造成的不 良影響，如色差;

    (2) 攪拌時(shí)必須用攪拌機(jī)攪拌；

    (3) 于不同厚度要求的砂漿地板應(yīng)先有同規(guī)格的石英砂；　　

     【●】若做1—2mm厚的砂漿地板，可按以下步驟進(jìn)行；

      ①用6#石英砂加20—30%的滑石英粉調(diào)防靜電中涂料刮一遍；增強(qiáng)水平度和涂層強(qiáng)度，精細(xì)打磨后批刮膩?zhàn)樱?/span>

    (4) 配防靜電中涂砂漿料時(shí)加粉或加砂量應(yīng)遵循以下兩個(gè)原則：

      ①便于施工；

      ②盡量加大砂和粉的用量，這樣有利于降低施工成本而且施工后固化的時(shí)間短。

2．刮涂砂漿層

   將配好的料再次攪拌，立即倒適量的砂在待施工面上，用灰匙刮涂。

注意：

砂漿層的要求：

    （1） 石英砂分布均勻，砂漿層表面平實(shí)，無突起、無漏刮，尤其是不能留下刀  痕，減少人工污染；

    （2） 刮砂時(shí)一次不能刮得太厚（一般不超過1mm），因?yàn)樘竦纳皩雍茈y干透，雖然表面看似完全固化但中間不能，導(dǎo)致做成的地板強(qiáng)度不夠，耐壓性能差。

 （3） 所有施工區(qū)域我們都會(huì)對(duì)裂縫進(jìn)行處理，處理過的裂縫在使用過程中可能會(huì)再次裂開，裂開的原因是因?yàn)榈鼗某两?、地殼的運(yùn)動(dòng)而引起來的，與我們的施工質(zhì)量無關(guān)。

3.鋪設(shè)導(dǎo)電銅箔

  銅鉑之間間距2米，田字狀鋪裝，每根柱上連接5根銅鉑。

四、鏝 刮 膩 子

    1． 防靜電砂漿完全干燥后打磨，用環(huán)氧樹脂中涂調(diào)和防靜電膩?zhàn)臃坨N刮。

    2． 一般防靜電砂漿地板需鏝刮2遍防靜電膩?zhàn)?，厚膜地板需鏝刮2遍防靜電膩?zhàn)印?/span>

    3． 每刮完一遍防靜電膩?zhàn)樱稍锖蟊仨毚蚰テ秸?，清掃，吸塵。

    4． 膩?zhàn)拥呐淞戏椒ê凸に嚺c砂漿層相同。

五、面 涂 施 工

    1、 按比例配好面涂。

    2、用防靜電自流平饅涂一道，使地面防塵防水、耐磨耐腐蝕、易清潔。鏝刀一次性鏝刮到所要求的厚度。

六、 注 意 事 項(xiàng)：

    1、每次配料的地方應(yīng)將地面用紙或紙膠蓋上，以避免地板材料弄臟，給客戶造成損失；

    2、每次施工完畢后，將工具清理，并將鏝刀、鏟刀、油刷、帶刺滾筒清洗干凈，以備下次再用；

    3、不同顏色的物料應(yīng)分類堆放，以免配錯(cuò)料，造成不可挽回的損失。

七 、工程完工后，清理施工現(xiàn)場(chǎng)，做好工程總結(jié)。

八 、所用工具與耗材：

序 號(hào)               名       稱

1              打磨機(jī)、吸塵器、配套電線

2              手磨機(jī)、配套板手、砂輪片、電線

3              鋼絲刷、鏟刀、灰匙、滾筒

4              鏝刀、帶刺滾筒（環(huán)氧砂漿自流平）

5              膠紙帶、手套、口罩（防毒口罩）

6              油刷、掃把、雞毛掃、砂紙

7              秤（100Kg）做樣（10Kg）

8              潔凈配料桶、攪拌器

9              清潔劑